情報機器の組立・検査をアウトソーシング。お客様のニーズにフレキシブルに対応したソリューションサービスにより、トータルコスト削減に貢献いたします。
さまざまな製品の組み立て・検査に対応いたします。
実際に出荷する機器を組み合わせて連動試験を行い、その組み合わせのまま各店舗様へ出荷することも可能です。
海外から購入した製品の受入検査等、検査のみの作業も承ります。専門部署によるPSE評価やEMC試験など、お客様の目的に合った評価/試験業務を代行をすることが可能です。
エージングルームでの初期不良検出
通電のみの簡易動作確認から各種機能の検査、連続通電検査等、お客様のご要望にあわせて幅広く対応いたします。
テストプログラムによる受入・出荷検査
各種サービスを組み合わせてワンストップでサポートいたします。
オプションサービスのご案内オプションサービス | 各サービスの特徴 | サービス名称 |
---|---|---|
導入支援作業 | お客様向けのアプリインストールや個別設定等も可能です。 また、現地設置や不要な機器の回収等も可能です。 |
キッティングサービス |
アフターサポート 保守・修理 |
お客様に納入した機器の修理やオンサイト保守等のアフターサポートも可能です。 | アフターサポートサービス |
高温エージングルーム、半田槽、QFPホットリワーク装置等、豊富な設備を備えております。
生産規模に合わせたラインをご準備いたします。
お客様向けにカスタマイズした専用オリジナルシステムを構築し、ホワイトボックス*2、BTO*3等による多製品(多部品組合せ)の組み立てを管理します。また、ピッキングから生産・検査・発送までを一連のオペレーションで行うことでリードタイムの短縮を図ります。
在庫・進捗・不良率等の見える化により PDCAサイクルを回し、お客様のニーズにフレキシブルに対応した、より高品質のアウトプットを出せる現場へと改善を進めていきます。
専用組み立て管理システム
専用システムから出力される作業チェックリスト等の各種帳票
作業場所は首都圏(千葉県習志野市)となっており主要な空港や高速道路等の交通機関へのアクセスに利があり、輸送時間・コストを大幅に削減できます。
敷地内は立入制限区域となっておりますのでセキュアな環境での作業が可能です。また、生体認証等によるセキュリティをさらに強化したエリアも構築しています。
電源・マザーボード他全構成部品の組み立て・検査から、半完成品へのHDD搭載・検査や完成品の検査のみ等幅広く実施。
作業台数:約1,000台/月
対象機器:パソコン、専用コントローラ、タッチパネル端末等
海外から大量購入したタブレットPCの簡易検査及び個別設定を実施後、その他機器と組み合わせて各店舗様へ統合出荷。
作業台数:約5,000台
用途:サイネージ
対象機器:タブレットPC、液晶ディスプレイ、ルータ等
海外製液晶ディスプレイの受入れ検査。
作業台数:約100台/月
対象機器:液晶ディスプレイ
パソコン周辺機器や部品の不具合品検出作業。
作業台数:約2,000台/月
対象機器:メモリ、HDD、拡張ボード、キーボード等